J41B 氨用截止閥
經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。
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J44B/J42F 角式氨用截止閥
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J41H/W 美標截止閥
產品介紹
一、J41B 氨用截止閥--概述
經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時通過氨用截止閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。常用的減壓閥為氨用截止閥，簡稱氨用閥。
二、J41B 氨用截止閥--使用方法
1、按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規格。至高進口壓力大多為，至低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規格較多，一般為，至高出口壓力為。
2、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規格是否與使用系統的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
3、氨用截止閥應嚴禁接觸油脂，以免發生火警事故。
4、停止工作時，應將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調節螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
5、氨用截止閥應避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質相接觸。這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是，還應該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱反向螺紋，安裝時應特別注意。
三、J41B 氨用截止閥--結構特點及用途
1．中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。
2．閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長
四、J41B 氨用截止閥--主要性能規范
J41B氨用截止閥適用介質：液、氣、氨、氮、氫；適用溫度： -10℃-150℃
五、J41B 氨用截止閥--試驗壓力
公稱壓力 PN(MPa) 試驗壓力 (MPa) 殼體強度試驗 密封試驗 1.6 2.4 1.76 2.5 3.75 2.75 六、J41B 氨用截止閥--主要零件材料
產品類型 零件名稱 閥體、閥蓋 閥桿 填料 密封面 墊片 緊固件 J41B-16/25C 鑄鋼 碳鋼 聚四氟乙烯 巴氐合金 石棉橡膠板 碳鋼 J41B-16/25Q 球墨鑄鐵 J41B-16/25K 可鍛鑄鐵 七、J41B 氨用截止閥--主要尺寸表
公稱通徑
DN(mm)主要外形尺寸及連接尺寸(mm) L D D1 D2 D6 b f f2 z-d H DO J41B-16C J41B-16Q J41B-16K 10 130 90 60 40 35 14 2 4 4-14 196 120 15 130 95 65 45 40 14 2 4 4-14 196 120 20 150 105 75 55 51 16 2 4 4-14 196 140 25 160 115 85 65 58 16 2 4 4-14 204 160 32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 208 160 40 200 145 110 85 76 18 3 4 4-18 248 200 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 248 200 65 290 180 145 125 110 22 3 4 4-18 321 240 80 310 195 160 135 121 24 3 4 8-18 325 240 100 350 215 180 155 150 24 3 4.5 8-18 371 280 125 400 245 210 185 176 26 3 4.5 8-18 400 320 150 480 280 240 210 204 26 3 4.5 8-23 432 320 200 600 335 295 265 260 30 3 4.5 12-23 654 400 250 650 405 335 320 313 32 3 4.5 12-25 745 500 300 700 460 410 375 364 34 3 4.5 12-25 852 600 J41B-25C J41B-25Q J41B-25K 10 130 90 60 40 35 16 2 4 4-14 196 120 15 130 95 65 45 40 16 2 4 4-14 196 120 20 150 105 75 55 51 16 2 4 4-14 196 120 25 160 115 85 65 58 18 2 d 4-14 201 120 32 180 135 100 78 66 18 2 4 4-18 208 120 40 200 145 110 85 76 20 2 d 4-18 248 160 50 230 160 125 100 88 20 3 4 4-18 248 160 65 290 180 145 125 110 22 3 4 8-18 321 240 80 310 195 160 135 121 24 3 4 8-18 325 240 100 350 230 190 160 150 24 3 4.5 8-23 371 280 125 400 270 220 188 176 30 3 4.5 8-25 400 320 150 480 300 250 218 204 30 3 4.5 8-25 432 320 200 600 360 310 278 260 34 3 4.5 12-30 654 400 250 650 425 370 332 313 42 3 4.5 12-34 745 500 300 750 485 430 390 364 46 3 4.5 12-34 852 600 
